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五家沟煤业持续推进“五小创新”助力降本增效
日期:2020-09-17 

今年以来,五家沟煤业积极推进“增收、节支、堵漏”工作,大力倡导各队组开展“五小创新”,“液力耦合器回装”、“5S标准提升领用效率”等小改小革取得良好效果,提升了效率,降低了维修成本。

液力耦合器是一种在生产过程中广泛应用的重要部件,由于该部件的工作腔内存在大量高温高压液体,内部构件维修完成后的密封装配一直是整个维修的一大难题。五家沟煤业机电队经过反复研究,制作了一种专用拆装工具,降低了设备拆装过程中对配件的损伤;针对维修后设备运行过程中密封胶不耐高温的情况,该队组自行研制了一种耐高温(130℃)密封胶,解决了维修后设备的密封问题。通过开展泵轮和涡轮叶片共振实验,液力耦合器维修后的运行效果完全达到使用要求。经测算,3月至8月矿方依靠自身力量完成“液力耦合器”维修共节约费用5.2万元。

材料码放也是一项非常重要的工作,在以往的工作中,由于各类设备体积大小、重量轻重千差万别,需要维修的、回撤回收的备件、材料堆放无章,维修检查和使用需要只有入账资料,没有位置信息,寻找起来费时费力,对正常的生产需求造成影响。今年响应公司号召,五家沟煤业机电队从小微做起,实行5S标准化管理,从员工整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面抓起,完善台账信息,规范配件堆放标准,将配件分门别类建立5S码放区域,极大提升了材料领用、检修效率。据统计,通过5S标准化管理,备件、材料寻找领用时间降低约50%。

五家沟煤业将继续以提升创新能力为抓手,鼓励小改小革,为降本增效提供有力的支撑。(周龙)


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