水泉煤业自2020年被列为朔州市首批智能化建设矿井以来，客观分析存在的短板弱项，根据实际主动谋划智能化创新项目，强化科技创新和装备应用，扎实推进智能化矿井建设。

一是加强组织领导。成立了智能化建设工作领导组，并抽调技术骨干组建了煤矿智能化建设工作专班，负责各自工作领域内智能化建设项目的实施，明确了智能化建设过程中的职责及工作任务；制定了“路线图、进度表”，倒排工期，挂图作战，定期组织召开智能化建设专题推进会，及时协调解决存在的问题，并引导干部职工积极投身在智能化建设中。

二是开阔视野思路。组织专业技术人员到智能化建设先进单位和厂家进行观摩考察，学习智能化建设规划、智能采煤、掘进、机电、辅运、通防及信息系统建设等经验，了解智能化改造项目运行效果、维护的劳动组织等情况，并进行总结，为该矿智能化建设的思路规划、智能一体化控制平台搭建、装备技术应用需求等提供借鉴。在此基础上，该矿采取内部培训和设备制造厂家联合培训的方式，加强对管理人员和岗位操作人员的培训，从设备制造环节、安装调试到正常生产，使职工全流程熟悉各生产环节，为智能矿井、智能化工作面后续建设及稳定运行提供人才储备和技术保障。

三是对标实施推进。按照智能煤矿建设规范标准要求，该矿智能化建设工作坚持高标准起步、高质量推进，先后建成智能化子系统7套、信息管理系统8套、安全管理及环境监测系统4套。其中中央水泵房自动化控制系统、中央变电所自动化控制系统、10千伏开闭所控制系统、压风机房控制系统、主扇通风机房自化控制系统、主运皮带集中控制系统、乳化液自动配比供液系统实现了无人值守，共减少岗位工51人，实现了“机械化换人、自动化减人、智能化少人”的目的。

下一步水泉煤业根据当前生产工艺流程和现状，继续探索各类先进通信和智能技术在矿山应用的可行性，在年底完成井下5G通信系统、智能化工作面、综合自动化管控平台、各生产系统的自动化和智能化建设等，实现生产和安全综合监控集成的网络融合、系统融合、软件融合、功能融合、数据融合“五融合”，提升智能化安全生产管理水平。（杨晓东）